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轧钢厂天然气加热炉安全操作规程.doc 3页

浏览 97次 来源:【jake推荐】 作者:-=Jake=-    时间:2021-02-15 08:20:05
[摘要] 在加热炉的生产过程中要合理操作,掌握温度,严格执行三段式加热制度,使炉子保持合理的温度。加热炉在装钢过程中发现拱钢现象时应立即停车处理,严防扩大事故22合理控制空燃比和空气消耗系数,合理控制炉内气氛,合理控制炉压,杜绝浪费燃气、过烧、过热、碳化等,严格依照操作规程所制定参数执行。

天然气加热炉的操作规则1新建或大修的加热炉投入生产时,必须严格按照加热炉曲线升高温度,并且不允许快速加热。天然气管道必须经过压力测试,并且只有在合格后才能投入生产。 2在发送天然气之前,必须用氮气吹扫天然气管道网络,并且只有通过测试后才能发送天然气。 3调压站的供气程序如下:①关闭调压站外部的支管出口阀,并稍微打开调压阀的进,出口阀。 ②关闭截止阀信号管的进口旋塞,打开检测口的旋塞。排空传感器气膜中的原始气体后,关闭旋塞阀③缓慢将截止阀手柄向打开方向旋转20度,以平衡截止阀的上游和下游压力,并观察是否系统正常。 ④当流过截止阀的声音停止时,继续转动手柄以打开主阀瓣,并扣紧跳闸机构以使其保持打开状态。 ⑤调节压力调节阀上部的调节螺钉,将压力调节到额定压力。 ⑥压力稳定后,将压力调节阀的进,出口阀完全打开。 ⑦打开截止阀信号管的进气旋塞,以使截止阀开始工作。 4在使用调压阀的过程中,在任何情况下,都应非常小心,非常缓慢地打开截止阀亚博app ,以免由于过多的气流而损坏调压阀。 5发送天然气之前,请打开所有炉门和烟道气门,以保持炉内负压。同时,启动风扇,将空气输送到燃烧器前面的空气阀,然后打开每个仪器的阀。 6在将天然气点火之前,必须确保炉内有明火。 7释放天然气5分钟后,在天然气支管末端取样以进行爆破测试,并在连续三遍通过后点燃。 8启动点火器开始点火,然后快速打开天然气阀。点燃天然气后,根据需要调节空燃比以稳定燃烧。严禁先放天然气再放火。

9如果无法点亮或点燃后熄灭,请立即关闭天然气阀并打开大空气阀以从炉中释放天然气。在找出原因并加以解决之后,按照点火程序重新点火。严禁在不吹扫的情况下直接点燃。 10关闭气体时,必须先关闭天然气阀yb体育 ,然后再关闭空气阀。一一关闭所有燃烧器。但是亚博电竞 ,切勿关闭空气阀,并应保留少量空气以防止燃烧器燃烧。关闭空气阀并停止鼓风机。 11当天然气长时间停止时,应打开支管释放阀,并将氮气软管连接至调压站以净化管网系统。同时,打开烟气门和炉门,使炉子产生负压。 12当天然气压力低于2kPa或高于10kPa时,自动关闭阀将自动关闭。 13当鼓风机突然断电时,立即切断压力调节阀的后部分支阀,关闭燃烧器前面的所有天然气阀和空气阀,并设置烟道气门以释放炉子。恢复正常后轧钢天然气加热炉,按照点火程序重新点火。 14停止天然气使用或在事故中停止生产时,请注意温度控制,并不允许快速冷却。 15天然气设施附近应放置明显的危险标志,天然气调压站和天然气管道附近不应存放易燃易爆材料,禁止吸烟。 16当天然气泄漏尚未着火时,应迅速关闭进气阀,并采取阻止泄漏的措施以防止天然气泄漏,并同时向上级报告。快速设置警告区域并为灭火做准备。用火源防止火灾和爆炸事故,扑灭天然气扩散区及附近地区的所有火源,使用喷水或蒸汽分散泄漏的天然气,以防止混合爆炸气体的形成。

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消除危险之后,需要进行测试。当天然气浓度确实低于爆炸下限的30%时,可以解除警报。 17当天然气设施发生火灾时,应采用切断气源或降低压力的方法来控制火源,并应防止产生负压。天然气管道和设备爆炸后,应迅速控制气源和火灾,并保护事故现场yabo手机版 ,以防止再次爆炸和其他灾难。消除火灾和爆炸灾害后,应对管道和设备进行全面检查,以消除潜在的危险。应根据泄漏问题处理与天然气起火和爆炸有关的泄漏。 18严禁在天然气设备,调压室,管道阀门和用户阀门箱附近的易爆场所吸烟和着火,并在明显的地方设置警告标志。 19天然气管道着火时,严格遵循天然气设备热火系统。 20在加热炉的生产过程中,必须合理操作,掌握温度,并严格执行三级加热系统,以使加热炉保持在合理的温度。了解并掌握停机时的停机时间,根据轧制的冷却系统采取保温措施,严禁粘钢或低温钢影响生产。 21在装载钢的过程中,如果加热炉中发现钢拱轧钢天然气加热炉,应立即将其关闭,以防止事故扩大。 22严格按照在此建立的参数,合理控制空燃比和空气消耗系数,合理控制炉膛气氛,合理控制炉膛压力以防止废气,过度燃烧,过热,碳化等。操作程序。 23蒸发冷却系统应有专门的负责人,并严格按照蒸发冷却操作程序进行操作。

老王
本文标签:安全操作规程,能源

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